Beneficios clave
Captura automática de registros de sensores IoT y controladores CNC. Eliminás los silos de información entre estaciones y obtenés una vista unificada del OEE sin demoras.
Integración directa con más de 200 máquinas sin pérdida de rendimiento.El motor PredictCycle Engine anticipa desviaciones en los tiempos de ciclo hasta 48 horas antes. Recibís alertas automáticas con recomendaciones de ajuste de parámetros en máquinas-herramienta CNC.
Reducción de paradas no planificadas en un 23% en plantas piloto.Visualizás disponibilidad, rendimiento y calidad en gráficos de tendencia en vivo. Configurás umbrales de alerta y exportás reportes para auditorías ISO 9001 sin intervención manual.
Datos accionables para supervisores y gerentes de planta.El análisis histórico de sensores identifica patrones de bloqueo en líneas automatizadas. Recibís recomendaciones específicas para rebalancear la carga entre estaciones y mantener la cadencia óptima.
Incremento de la eficiencia global de equipos en un 15% promedio.Modelos de machine learning entrenados con datos de producción propia predicen desviaciones antes de que afecten el flujo. Ajustás parámetros de máquinas CNC de forma proactiva.
Alertas automáticas enviadas a tablets de operadores en planta.Los registros de sensores se transforman en reportes de calidad listos para auditoría. Eliminás la carga administrativa de los supervisores y garantizás trazabilidad completa de cada lote.
Cumplimiento de normativas ISO 9001 sin intervención manual.Ingenieros y supervisores de manufactura comparten su experiencia con Axcelerate en líneas automatizadas y control de OEE.
Completá el formulario y en 48 horas recibirás un reporte con los cuellos de botella detectados en tu línea de producción. Sin compromiso.
Respuestas directas sobre la integración, el monitoreo y el control predictivo en plantas de manufactura continua.
MES Core Sync se conecta con sensores IoT de temperatura, vibración, presión y caudal, además de controladores CNC estándar (FANUC, Siemens, Mitsubishi). La plataforma unifica los protocolos OPC-UA, Modbus y MQTT sin necesidad de middleware adicional.
El OEE Pulse Dashboard calcula disponibilidad, rendimiento y calidad a partir de los registros de sensores de línea. Cada indicador se actualiza cada 500 ms y se muestra en gráficos de tendencia con alertas configurables por umbral. Los datos se exportan en formato CSV para auditorías ISO 9001.
PredictCycle Engine anticipa desviaciones en los tiempos de ciclo hasta 48 horas antes de que afecten la producción. El modelo se entrena con el histórico de cada línea y genera alertas automáticas con recomendaciones de ajuste de parámetros en las máquinas-herramienta CNC.
Sí. La arquitectura de MES Core Sync está diseñada para escalar horizontalmente. Se ha desplegado en plantas con más de 200 máquinas sin pérdida de rendimiento, manteniendo la sincronización de datos por debajo de los 200 ms entre estaciones.
Se requiere una red Ethernet industrial con latencia menor a 10 ms entre los sensores y el servidor central. La plataforma soporta despliegue on-premise o en nube privada con Kubernetes. No se necesita conexión a internet pública para el funcionamiento en planta.